铁盒制品的印刷,虽然铁盒印刷和纸张的印刷,从原稿的选择处理,分色制版,打样,直至印刷品的完成,整个工艺过程有很多相似之处,但由于铁盒的材质与纸张材质在各方面有很多不同之处,因此,与纸张相比之下,铁盒印刷工艺有以下几个方面的特点:
1.印刷材料与纸张性能差异较大的各种铁盒薄板
属印刷工艺应当以铁盒承印材料的基本特性作为印刷工艺三重要的研究对象,如印刷设备的选择、各种印刷辅助材料的搭配、印前图文信息的处理、制版等工艺过程,应当适应铁盒板对它们的要求。目前常用的铁盒板按照其硬度的不同,可分为硬性、中性和软性等三种(如镀铬薄钢板属于硬性,普通薄钢板属于中性,铝板和铝合金薄板属于软性),因此,印刷过程中应根据承印物的硬度进行滚筒压力的调节和包衬材料的选择。一般而言,硬性铁盒板选用软性包衬较好,而中性和软性铁盒板选用中性包衬为宜。
2.涂料对于铁盒印刷品的质量起
到举足轻重的作用 铁盒印刷品一般要经过各种后工序加工,才能制成各种铁盒包装容器,其中铁盒印刷对于铁盒包装容器的美化和装饰装潢起到关键作用。要使印刷在铁盒板上的图文在制咸包装容器后能够鲜艳夺目,离不开涂料的特殊作用。涂料的作用表现在两个方面:一是可以增加铁盒与油墨层之间的附着力;二是对油墨层起到良好的保护作用,同时增加图案的光亮度,并在制罐过程中不变色、不掉漆。
3.使用具有特殊性能的专门油墨
从印刷过程中油墨干燥方式的要求而言,铁盒板与纸张表面的不同在于:铁盒板表面光滑,不具有吸收能力,而纸张具有多孔性,油墨可以渗透。因此,铁盒印刷油墨的干燥主要有氧化结膜干燥和挥发干燥两种方式。同时,由于铁盒板印刷后一般制成铁盒包装容器包装产品,尤其是包装食品。
4.印刷操作不同于一般纸张的胶印操作
印刷机在制造时就应对进料台进行周密考虑,对不同厚度、不同质量、不同材料的铁盒板要考虑的吹风嘴吹力和吸嘴吸力,并在印刷过程中随时调节吹风嘴和吸嘴的风量,以达到送料状态。同时,在进料处加马蹄形磁铁,以克服铁盒板之间的吸附力,再配合吹风嘴的吹力,使铁盒板被顺利地不间断输送。在调节滚筒压力时,除了考虑铁盒板厚度外,还要考虑网点的转移状况。
5.在整个铁盒印刷过程中,要始终把成品放在中间位置
铁盒印刷产品一般是中间产品,铁盒印刷的目的是得到符合要求的成品包装容器,印刷效果也在成品上表现出来,因此,印刷过程中的各个环节都应以成品为中间。
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